3D打印实训室聚焦增材制造技术的原理认知、设备操作与模型制作实操，旨在培养学生掌握3D打印的核心技能、工艺规范与创新应用能力，适配现代制造业对增材制造技术人才的需求。

实训核心项目首先是3D打印设备认知与基础操作，包括FDM、SLA、SLS等主流类型3D打印机的结构拆解、工作原理讲解，熟练掌握打印机开机调试、参数设置、耗材装载及日常清洁维护，学会使用卡尺、水平仪等工具进行设备校准与精度检测。其次是3D建模与切片实操，通过学习CAD建模软件、切片软件的操作，训练学生将设计图纸转化为可打印模型，掌握模型优化、支撑设置、切片参数调整等关键技能，确保打印模型的精度与质量。

重点开展3D打印工艺实训与故障排查，涉及不同耗材（PLA、ABS、树脂等）的特性与选用，针对不同类型模型开展分层打印、多零件组合打印等实操训练，同时训练学生识别并解决打印过程中出现的堵头、层间剥离、模型变形等常见故障，掌握故障排查的思路与方法。同时进行创新模型设计与打印实践，结合专业需求与创意理念，完成从设计、切片到打印、后处理的全流程实操，强化模型后处理（打磨、抛光、固化）的规范与技巧。

实训全程强调安全操作与规范管理，严格执行设备操作规程、耗材安全使用、通风防护与防火防静电规范，杜绝违规操作引发的设备故障与安全隐患。通过模块化、全流程训练，使学生具备3D打印设备操作、工艺优化、故障排查与创新设计的综合能力，适应智能制造、产品设计、机械加工等相关岗位的职业需求。

负责人：胡建平